許多車主認為個性化的汽車外觀是駕駛體驗的重要組成部分。為了追求個性化，不少愛車一族通過各種各樣的方式進行汽車定制。日本著名的小型汽車制造商大發(fā)公司早已接納了這種汽車定制文化，并利用3D打印技術(shù)為客戶提供全新的定制化服務(wù)。

大發(fā)公司推出的3D打印定制化服務(wù)是一系列幾何圖案形狀的3D打印“效果皮膚”，客戶可以根據(jù)車輛尺寸和喜好來為自己的Copen跑車選擇皮膚的顏色和形狀。這些3D打印的“皮膚”將被用來安裝在大發(fā)Copen跑車的前后保險杠和擋泥板上。

3D打印的“效果皮膚”是由3D打印公司Stratasys 和工業(yè)設(shè)計公司Znug Design 以及一位3D設(shè)計師完成的。3D設(shè)計師在“皮膚”的設(shè)計階段就已經(jīng)開始使用3D打印機來制造設(shè)計原型了。每一款“皮膚”的設(shè)計都融入了顧客的要求和想法，它們擁有者與眾不同的幾何圖案。3D設(shè)計師利用3D打印的產(chǎn)品原型來驗證每一款設(shè)計方案，在設(shè)計方案完善之后，由Stratasys的Fortus 3D打印機將最終交付給顧客的定制“皮膚”打印出來。Stratasys使用的3D打印材料是抗紫外光的ASA熱塑性塑料，每款“皮膚”有10種可選擇的顏色。3D打印的“皮膚”安裝在汽車的保險杠、擋泥板上之后看起來十分酷炫。

大發(fā)品牌DNA辦公室的企業(yè)計劃部總經(jīng)理Osamu Fujishita表示，3D打印工藝使他們以更快的速度生產(chǎn)定制產(chǎn)品。原本需要兩到三個月才能完成的產(chǎn)品現(xiàn)在兩個星期就可以完成。大發(fā)看到了3D打印技術(shù)在定制化產(chǎn)品生產(chǎn)方面的價值，并對開拓定制化塑料車身汽車市場十分感興趣。